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精益生产与大批量生产方式管理思想的不同
浏览: 1727 次 日期:2013-03-20

        内容提要:本文介绍了精益生产,精益生产管理思想,精益生产精要,精益生产的精髓,精益生产的效益等信息.客服热线137-5108-8737.

 

        精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想,并在实践中取得成功,并非简单地应用了一二种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系,因此精益生产自身就是一个自治的系统.
        (1)优化范围不同
        大批量生产方式源于美国,是基于美国的企业间关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理.而相关企业,无论是供应商还是经销商,则以对手相对待.
        精益生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,一方面降低企业协作中的交易成本,另一方面保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标.
        (2)对待库存的态度不同
        大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”.
        精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”
        精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题.它一方面强调供应对生产的保证,另一方面强调对零库存的要求,从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进,不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”.基于此,精益生产提出了“消灭一切浪费”的口号.追求零浪费的目标.
        (3)业务控制观不同
        传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇用”关系,业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进与保证,同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应.
        精益生产源于日本,深受东方文化影响,在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简(包括不必要的核实工作)——消灭业务中的“浪费”.
        (4)质量观不同
        传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果.
        精益生产基于组织的分权与人的协作观点,认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产的连续性.其核心思想是,导致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的,通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不良.
        (5)对人的态度不同
        大批量生产方式强调管理中的严格层次关系.对员工的要求在于严格完成上级下达的任务,人被看作附属于岗位的“设备”.
        精益生产则强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现.这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,而非机器.充分发挥基层的主观能动性.
        六个主要方面和要求分别是:
        1. 实施精益生产的基础---通过5S活动来提升现场管理水平.
        2. 准时化生产—JIT生产系统
        在顾客需要的时候,按顾客需要的量,提供需要的产品.由一系列工具来使企业实现准时化生产,主要工具有:
        平衡生产周期--单件产品生产时间Takt Time==Cycle Time
        持续改进KAIZEN(Continuous Improvement)
        一个流的生产—One Piece Flow
        单元生产Cell Production--U型布置
        价值流分析VA/VE
        IE
        拉动生产与看板PULL & KANBAN
        可视化管理
        减少生产周期—LEADTIME减少
        全面生产维护(TPM)
        快速换模(SMED)
        3.  6σ质量管理原则,要贯彻与产品开发和生产全过程.主要包括:
        操作者的质量责任
        操作者主动停线的工作概念
        防错系统技术
        标准作业SO & 作业标准OS
        先进先出控制FIFO
        根本原因的找出(5个为什么)5WHY
        4. 发挥劳动力的主观能动性强调“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式.”要鼓励团队精神,推倒企业各部门之间的墙壁.
        5.目视管理.不仅是管理者,而且要让所有员工对公司的状况一目了然.信息充分沟通,最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上,可视化而不是暗箱操作.
        6. 不断追求完美.企业管理理念和员工的思想非常关键,纵然永远达不到理想的完美,也要不断前进,即使浪费是微不足道的,进步是点点滴滴的!

 

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